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葡萄京官方网站:超净电袋复合除尘器提效改造的要点分析

葡萄京官方网站: 发布日期:2021-09-24 作者: 点击:

超净电袋复合除尘器提效改造的要点分析

由于我国煤种复杂多变,长期以来,进入锅炉煤的“市价煤”问题严重影响着入煤的稳定性,大部分入炉煤种都存在热值低、灰分高、波动大的实际情况,造成烟尘浓度的变化,使干式电除尘器的进煤稳定度普遍不高,特别是无法满足超低排放的实际需要。将电除尘与布袋除尘器有机地结合起来,可以长时间稳定地保持低排放,而且电袋复合的独特结构为满足超低排放提供了良好的基础条件。现有电袋式复合除尘器若能进行工艺改进,实现超低排放,则可简化工艺,减少占地面积,节省投资,降低运行费用,使超净电袋复合除尘技术成为沙角C厂满足超低排放改造的首选方案。


1电袋复合除尘器的原理

电袋式复合除尘器是继电除尘器、布袋除尘器之后新发展起来的一种新型除尘技术。正是电收尘“荷电除尘”与布袋除尘“过滤拦截”机制的有机结合,集二者优点于一身。一是充分利用前级电场收尘效率高和对颗:傻绲奶匦,利用1~2个电场去除烟气中80%以上的烟尘,可大幅度降低进入布袋除尘区烟气的含尘浓度,使进入布袋除尘区的烟气含尘浓度得到大幅度降低。该除尘器具有除尘效率高、阻力低、节能、运行费用低、占地面积小等优点。


电袋复合除尘器去除颗粒不是简单的静电除尘和袋式除尘。前电场的作用使颗粒充电的颗粒会影响袋区的饼层结构、过滤特性和除尘特性。滤料过滤实验发现,在滤料表面,粒子会发生电荷和极化,这有助于其在滤料表面形成结构更有序、更疏松的颗粒层(2),从而使颗粒层更有序、更松散;单纤维捕集颗粒的过滤压降(图2)。


2常规电袋复合除尘技术

经开发应用10多年,电袋复合除尘技术可稳定地实现30mg/Nm3.20mg/Nm3标准限值达标排放。目前,广泛应用于电力、化工、建材等行业,成为烟气除尘的主流设备。目前已投入运行600多套电袋复合除尘器。根据某公司不完全统计,其所承建和正在投运的其中230套电袋复合除尘器,有36套出口排放量小于10mg/Nm3,120套以下的为120套。许多工程实践和成功的例子为实现稳定的超低排放奠定了坚实的基。独氤坏绱春铣炯际。

电袋复合除尘器

3超净电袋复合除尘技术要点

在理论研究和大量工程实践的基础上,总结出电袋复合式除尘器排烟性能的主要影响因素有:电袋间耦合匹配、气流分布均匀、滤料过滤精度、滤袋区域入口烟尘浓度、过滤风速、电场区细颗:傻绾偷缒⒊潭、设备内部烟尘泄漏程度、过滤风速、电场区细颗:傻绾偷缒鹊戎饕蛩。为此,综合各种成功经验,采用超净电袋复合除尘技术,采取有效的技术措施:


3.1合理优化选型,实现电区与袋区最佳匹配

在结构上,电袋复合除尘器是电除尘和布袋除尘的有机组合,布袋区域进口浓度直接影响电场的选择和出口排放,因此电区与袋区最佳参数匹配是保证低排放下最优经济性的关键。根据多依奇公式,计算出了电场区除尘效率的计算公式,第一、第二电场的除尘效率较高,但各区域的除尘效率均呈指数递减,从第三场开始,电场经济性较差。


许多工程应用和试验表明,粉尘浓度对滤袋区排放有一定影响,随着过滤浓度的增加,排放浓度逐渐增大,达到一定值后,过滤浓度增大,排放趋于平稳。滤袋区域入口粉尘浓度的降低需增加动力场数,会导致设备投资增加,经济性差。所以,在考虑经济性的前提下,根据实际情况,应根据实际情况确定滤袋区最佳入口粉尘浓度值。


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